Doanh nghiệp thường phải đối mặt với hai loại vấn đề, một là vấn đề quản lý, hai là vấn đề cải tiến. Mục đích của quản lý là duy trì, mục đích của cải tiến là cải tiến.
Thiết bị là cơ sở của thiết bị hoạt động an toàn và ổn định, là chìa khóa của sản lượng, chất lượng và tiêu chuẩn. Đào tạo có thể làm rõ mục tiêu và phương hướng của quản lý thiết bị, đồng thời tạo nền tảng vững chắc cho sự phối hợp hiệu quả của hệ thống sản xuất, hệ thống thiết bị và hệ thống chức năng. Lý thuyết và thực tiễn của TPM cung cấp một phương pháp và cơ chế có hệ thống cho các doanh nghiệp để thúc đẩy cải tiến liên tục, thúc đẩy sự tham gia của nhân viên, thực hiện quản lý độc lập và hiện thực hóa đôi bên cùng có lợi giữa doanh nghiệp và cá nhân.
![]() | ![]() |
Nâng cao hơn nữa nhận thức bảo trì phòng ngừa thiết bị của nhân viên thiết bị và nhận thức về TPM của nhân viên sản xuất. Giáo viên trung tâm sản xuất Wang Zhongying có kế hoạch thực hiện các khóa đào tạo TPM từ ba khía cạnh: giải thích hiệu quả toàn diện của thiết bị (OEE), bảo trì thiết bị và phân tích lỗi, tư duy và thực hành không thất bại, tám trụ cột TPM, từ nông đến sâu, để chúng tôi hoàn thiện hiểu bản chất và tầm quan trọng của TPM.
Nhằm nâng cao sự gắn kết của các bạn học sinh, hãy để các thành viên trong nhóm vặn thành sợi dây, thông qua các tiết mục đồng đội nâng cao ý thức đồng đội, nâng cao tình cảm giữa các bạn học sinh. Giáo viên mạnh mẽ Wang Zhongying đã kích thích sự nhiệt tình của mọi người tham gia vào khóa học thông qua nhiều hình thức nhóm phá băng, nghiên cứu tình huống, thảo luận nhóm và bài tập sandbox. Người ta hy vọng rằng gia đình Rhino có thể kết hợp đào tạo với chiến đấu để giảm thiểu tổn thất và tối đa hóa lợi ích trong quá trình sản xuất và bảo trì trong tương lai, để cải thiện cơ bản thành phần của doanh nghiệp, giảm sự cố thiết bị và tăng tỷ lệ bảo trì.
Giám đốc Wang đã kết hợp chặt chẽ giữa kiến thức khóa học với trang thiết bị thực tế của công ty. Ông không chỉ giải thích các nguyên nhân hỏng hóc trong quá trình bảo trì máy ép hàng ngày, chẳng hạn như nhiễm bẩn cảm biến, đầu nối, bu lông lỏng, sỏi và mảnh vỡ trong các bộ phận quay hoặc trượt, mà còn giải thích cách giải quyết vấn đề một cách hiệu quả. Trong tương lai bảo trì để nâng cao tỷ lệ bảo trì, nâng cao hướng cải tiến để cải thiện vấn đề lỗi. Thông qua đào tạo quản lý thực tế và hiệu quả, có rất nhiều cảm hứng để quản lý thiết bị TPM hàng ngày.
Quản lý TPM là một công việc lâu dài, đòi hỏi sự tham gia của tất cả nhân viên. Thông qua quản lý được tiêu chuẩn hóa, tính ổn định của hoạt động thiết bị được cải thiện, sau xử lý được chuyển thành bảo trì phòng ngừa, tiềm năng của thiết bị được phát huy hơn nữa, giảm chi phí bảo trì thiết bị và tạo ra môi trường làm việc thoải mái và sạch sẽ cho người lao động.


